中心鉴定报告一（布面亮点原因分析）
一、情况说明
    2003年10月28日受xxx委托，本中心对其送样的金5号成品布一块进行检验，分析布面亮点产生的原因。
二、检验结果
1、外观检验：依据GB/T17253-1998《合成纤维丝织物》对来样进行外观检验，布面存在纬档，纬档处与正常处有清晰分界，布面风格出现明显差异，一边出现竹节状亮点，另一边正常。竹节状亮点沿纬向分布，呈散布性。
2、拆丝分析：委托方称该来样纬丝为涤纶FDY丝，S捻和Z捻按2:2排列。对来样进行拆丝分析，竹节状亮点出现在Z捻丝上。
3、显微检测：显微镜下观察该来样纬丝，发现整根纬丝中单丝颜色不一致，存在明显色差，且一根单丝不同丝段同样存在色差，色深处部分单丝出现脆损状。
4、强力检测：检测来样出现竹节状亮点的纬丝和正常处Z捻纬丝强力，出现竹节状亮点的纬丝断裂强力平均为458cN，正常处Z捻纬丝断裂强力平均为491cN，出现竹节状亮点的纬丝断裂强力明显偏低。
三、分析结论
该来样金5号成品布布面出现的竹节状亮点是由于所用原料涤纶FDY丝不正常牵伸，引起吸色不匀造成，属涤纶FDY丝疵点。

中心鉴定报告二（布面经柳及纬档原因分析）
一、情况说明
   2003年11月27日受xxx委托，本中心对其送样的弹力布成品三块进行检验，分析布面经柳及纬档产生的原因。
二、检验结果
1、外观检验：依据GB/T17253-1998《合成纤维丝织物》对来样进行外观检验，其中二块深色布布面均存在单根状经柳，经柳处色深，每块各一条。另一块浅色布布面出现纬档，宽约3cm，与正常处有清晰分界，且收缩存在差异。
2、经柳分析：该来样出现经柳的两块布经向所用原料为涤纶/氨纶复合丝，由一根涤纶低弹丝+一根氨纶丝组成。拆丝分析发现两块布经柳丝均明显比正常丝色深，经柳丝基本无网络。将氨纶丝抽出发现经柳丝中涤纶低弹丝与正常丝中涤纶低弹丝存在色差；显微镜观察氨纶丝基本一致（氨纶丝形态见附图1）。
3、纬档分析：该来样出现纬档的一块布纬向所用用原料为涤纶/氨纶复合丝，由一根涤纶低弹丝+一根氨纶丝组成。显微镜观察纬档处纬丝，发现该纬丝中氨纶丝双根（详见附图2）。
三、分析结论
该来样深色两块弹力布成品布布面出现的单根状经柳是由于经向涤纶/氨纶复合丝中涤纶低弹丝吸色差异造成。浅色一块弹力布布面出现的纬档是由于纬向涤纶/氨纶复合丝中氨纶丝双根造成。

中心鉴定报告三（布面纬向色条原因分析）
一、情况说明
    2003年10月28日，受xxx的委托，本中心对其送样的一块T202点子布成品进行检测，分析布面产生纬向色条的原因。
二、检验结果
1、 外观检验：对来样进行外观质量检验，布面存在无规律性纬向深色条，呈线状，色条距离不一。
2、 拆纱分析：该布样纬向所用原料为阳离子涤纶短纤/粘胶+阳离子涤纶短纤/粘胶与氨纶包覆丝两根纤维合股纱。对出现纬档处与正常处分别进行拆纱分析，发现出现纬档处的合股纱中的氨纶包覆丝的氨纶丝已断裂，且观察拆下几处断裂点的氨纶丝情况，发现断裂点处的氨纶丝均朝同一方向卷缩。
三、分析结论
综合以上检测结果，该来样T202点子布出现的纬向色条，是由于在织造过程中，包覆丝中的氨纶丝受引纬梭口的摩擦，出现氨纶丝断裂而单方向卷缩。应为织造病疵。

中心鉴定报告四（布面经柳原因分析）
一、情况说明
    2003年10月27日受xxx委托，本中心对其送样的50×50D阳离子布成品一块进行检验，分析布面经柳产生的原因。
二、检验结果
1、外观检验：依据GB/T17253-1998《合成纤维丝织物》对来样进行外观检验，布面存在经柳，经柳处色深。呈单根状和条状均有，按分条整经规律排列。
2、拆丝分析：该来样经向所用原料为复合丝，由一根阳离子涤纶FDY丝+一根涤纶POY丝组成。对来样进行拆丝分析，经柳丝与正常丝色深，其中经柳丝中阳离子涤纶FDY丝比正常丝中阳离子涤纶FDY丝明显色深，涤纶POY丝基本无差异。实测经柳丝与正常丝线密度基本一致，其中阳离子涤纶FDY丝和涤纶POY丝F数相同。
三、分析结论
该来样50×50D阳离子布成品布面出现的经柳是由于经向复合丝中阳离子涤纶FDY丝吸色不匀造成，属阳离子涤纶FDY丝疵点。

中心鉴定报告五（布面横条原因分析）
一、情况说明
2002年11月16日受绍兴县日月针织公司委托，本中心对其送样的一匹染色拉毛T/C针织摇粒绒进行外观检验，分析布面横条产生的原因。
二、检验结果
1、对来样布成品进行外观检验，布面存在有规律性横条，横条处与正常处存在色差，横条排列呈明显喂纱规律。
2、对来样进行拆纱分析，该织物所用原料为T/C纱和涤纶低弹丝，从横条看应为T/C纱吸色不匀。
3、对委托方询问，该批产品同匹中存在不同的横条规律。
三、分析结论
     来样染色拉毛T/C针织摇粒绒布面出现的横条病疵是由于该产品所用原料吸色上存在差异，染色后引起色差造成。

中心鉴定报告六（布面间断性断丝原因分析）
一、情况说明
    2003年01月15日受烟台氨纶股份有限公司的委托，本中心对其送样的二块经编布（坯布、色布各一）进行外观检验，分析布面出现间断性断丝产生的原因。
二、检验结果
1、外观检验：对来样经编布进行外观检验，布面出现单条散布性直条，直条长10cm左右。
2、拆丝分析：对该来样染色经编布进行拆丝分析，直条处为氨纶出现断裂，断裂的氨纶在投影仪下观察呈卷曲状。
三、分析结论
该来样经编布布面出现的间断性断丝，是由于氨纶丝在定型过程中过度牵拉引起。

中心鉴定报告七（牛仔裤氨纶丝是否一致）
一、情况说明
    2003年11月20日受xxx委托，本中心对其送样的两条牛仔裤进行检验，分析该两条牛仔裤中氨纶丝是否一致。
二、检验结果
1外观检验：对来样牛仔裤成品进行检验，来样牛仔裤其中浅色一条纬向弹力不足，回缩性差。深色一条弹力正常。
2、拆丝分析：该牛仔裤纬向所用原料为涤纶/氨纶包覆丝，对来样牛仔裤进行拆丝分析，发现两条牛仔裤纬丝中所用氨纶丝形态不一致，色浅的一条氨纶丝着色；色深一条氨纶透明，不着色（详见附图）。
三、结论
该来样两条牛仔裤所用氨纶丝不一致。

中心鉴定报告八（布面不平整是否为纱线粗细造成）
一、情况说明
    2003年11月10日受xxx委托，本中心对其送样的装饰布成品和坯布各一匹进行检验，分析布面不平整是否由纱线的粗细造成。
二、检验结果
1、外观检验：对来样装饰布成品和坯布进行外观检验，布面均存在不平整现象，并出现横档，横档一边布面正常，另一边布面呈不平整状。不平整布面纬向雪尼尔纱按2:1呈横条排列，每三根中有一根与另两根存在色差。
2、拆丝分析，该来样纬向所用原料有两组，表面一组为雪尼尔纱。实测横档两边雪尼尔纱线密度(粗细)与捻度基本一致，将纬向雪尼尔纱拆出逐根检测线密度（粗细），线密度变化与布面纱线颜色变化（2:1）无对应关系。
三、分析结论
该来样装饰布成品布布面出现的不平整与雪尼尔纱线密度（粗细）变化无对应关系，不应为纱线粗细造成。

中心鉴定报告九（布面经柳原因分析）
一、情况说明
    2003年08月20日，受xxx的委托，本中心对其送样的二块罗缎染色成品布进行检测，分析布面产生经柳病疵的原因。
二、检验结果
外观检验：来样二块罗缎染色成品布存在轻微性无规律经柳，色深、浅，连续、断续状均有。
拆丝分析：该来样布经向所用原料为涤纶低弹丝+氨纶包覆丝。对来样经柳处与正常处进行同组织拆丝分析，并测定其重量及悬挂长度，发现悬挂长度有较大差距,增大张力后两组经丝的长度相同。
三  分析结论
综合以上检测结果，该来样罗缎染色成品布出现的经柳现象，是由于包覆丝的牵伸比差异引起。

中心鉴定报告十（布面经柳原因分析）
一、情况说明
    2003年04月10日受xxx委托，本中心对其送样的一块格子布成品进行外观检验，并分析布面经柳产生的原因。
二、检验结果
1、外观检验：对来样格子布成品进行外观检验，布面格子色浅处存在经柳，经柳呈单根状，经柳处色深，按分条整经规律排列。
2、拆丝分析：该来样经向格子色浅处所用原料为复合丝：从布面原料染色情况分析，该丝由（一根涤纶DTY丝+一根涤纶POY丝 ）加捻+一根涤纶FDY丝复合双捻组成。对经柳丝进行拆纱分析，发现经柳丝与正常丝存在明显色差，该色差由其中涤纶POY丝存在明显色差引起。
3、涤丝染色：对来样两颗涤纶POY丝采用阳离子染料染色，该两颗涤纶POY丝均出现较明显着色，且两颗丝色泽不一致，存在明显色差。
三、分析结论
该来样格子布成品布面出现的经柳是由于经向格子色浅处所用复合丝中涤纶POY丝对阳离子染料染色性能存在明显差异造成。属涤纶POY丝原料疵点。