(A) Spandex弹性纤维简介
    Spandex译名“斯潘德克斯”﹐是一种弹性纤维﹐学名聚氨酯纤维(Polyurethane),简写(PU)。中国大陆称为 “氨纶”﹐它具有高度弹性﹐能够拉长6~7倍﹐但随张力的消失能迅速恢复到初始状态﹐其分子结构为一个像链状的﹑柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯﹐通过与硬链段连接在一起而增强其特性。弹性纤维分为两类﹐一类为聚酯链类﹐一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化﹑抗油性较强﹔聚醚类弹性纤维防霉性﹐抗洗涤剂较好。

(B) Spandex发展情况
    自从1958年DUPONT 把Spandex引入商业用途﹐并注册商标为(LYCRA)﹐市场音译为[莱卡]﹐很多人已把 “莱卡”作为Spandex之名称。其后世界各地均有生产﹐如美国橡胶公司(U.S.RUBBER CO.)之 “VYRENE”﹐日本东洋纺(TOYOBO)之 “ESPA”(氨丝霸)﹐德国拜耳公司(BAYER,A.G.,W.GERMANY)之 “DORLASTAN”﹐英国COURTAULDS,U.K.之 “SPANZELLE”，(B.F.GOODRICH CHEMICAL CO.,LTD)之“ESTANE”，日本富士纺之 “FUJIBO” (富士宝)﹐DUPONT与日本东丽合作之 “TORAY-DUPONT”﹐美国(GLOBE MANUFACTURING CO.)之 “CLEARSPAN” 和 “GLOSPAN”﹐韩国泰光(TAE-KWANG)之 “ACELAN”﹐东国合纤(TONGKOOK)之 ”TEXLON”﹐HYOSUNG晓星之 “TOPLON”及 “CREORA” 更是全世界最大。日本旭化成之 “ROICA”(罗依可)，其后旭化成更于1999年初与台湾台塑集团合作开办 “FORMOSA ASAHI”公司﹐简称 “FAS”﹐日本日清纺之 “MOBILON” (莫比龙)亦在台湾增加生产线生产(TOWNSPAN)东华丝﹐而台弯自行投资有薛恒兴之 “SHEIFLEX”(雪霏丝)﹐而中国大陆亦有烟台之”纽士达”，及连云港之 “奥神”均以 “TOYOBO”东洋纺之设备及技术生产﹐而广东鹤山氨纶厂亦于1996年投产﹐福建长乐﹑南通海门﹑山东淄博亦开始生产氨纶﹐中国DUPONT在上海与华源合作生产﹐而浙江华峰之 “千禧”牌氨纶亦于2000年投产。另外DUPONT亦与其它厂合作(但DUPONT不参与生产事宜)以 “ELASPAN”(伊邦)牌销售。全球各地均投资或增扩氨纶之产量﹐令弹性纤维市场一片畅旺。

(C) Spandex生产方法
Spandex纤维克服了如应力﹑应变性能﹑支数范围和橡胶纱之模朔性的质量缺陷﹐当年DUPONT 最先采用干法纺丝生产﹐时至今日﹐生产方法亦大致有四种﹕
(一) 干法纺丝(DRY SPINNING)﹕溶液在热气流下﹐因溶剂挥发而固化成丝的方法。
生产流程﹕溶液(经过)----纺丝泵(过滤) ----干燥箱(100℃热风吹过﹐使溶液挥发)----纺丝----
     卷绕成型
纺丝速度﹕由200~800M/分钟
纺丝温度﹕为200~230℃
纤维纤度﹕22.2~1244dtex
采用﹕DUPONT﹑拜耳﹑东洋纺
特性﹕过程污染大﹐工艺复杂﹐成本高。
(二) 熔融纺丝(MELT-SPINNING)﹕高聚物加热到熔点以上成为熔体而成丝的方法。
生产流程﹕高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温下切片----清洗除杂----干燥----脱水----
进入螺杆压机制成溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。
纺丝速度﹕由600~1600M/分钟
纺丝温度﹕为160~220℃
纤维纤度﹕9~1100dtex
采用﹕钟纺﹑拜耳﹑日清纺
特性﹕流程短﹑成本低﹑污染小
(三) 湿纺纺丝(WET-SPINNING)﹕原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。
生产流程﹕原液----纺丝泵(过滤)----从喷丝板进入温水(90℃以下)----再生槽凝固浴----脱去
溶剂----丝条洗涤----干燥----卷绕成型。
纺丝速度﹕由50~150M/分钟
纺丝温度﹕为90℃以下温水
纤维纤度﹕44~440dtex
采用﹕日本富士纺
特性﹕此法生产过程污染大﹑纺速慢﹑成本高。
(四) 化学反应法﹕高聚物制成溶液经扩链剂使其发生化学反应﹐而固化成丝的方法。
生产流程﹕溶液----经喷丝板至凝固液----添加扩链剂(化学反应)----卷绕成形----硬化---
处理成网状纤维。
纺丝速度﹕由50~150M/分钟
纤维纤度﹕44~80dtex
采用﹕美国环球
特性﹕此法生产过程污染大﹑成本高。

(D) Spandex的形态
Spandex生产上亦有分不同亮光度形态﹐通常有﹕(以DUPONT为例)
透明(CLEAR- LUSTER)﹕表面纤维较平滑﹐故反光成透明﹐摩擦率低﹐条干均匀度较差﹐
                       上色亦较差﹐适宜与短纤类材料生产，经织物采用多。
白根(DULL- LUSTER)﹕即本白﹐表面纤维较凹凸不平﹐摩擦面大﹐上色效果好﹐适宜配
长纤类生产，粗支根用，如胸围品及辅料用多。
半透明(BRIGHT- LUSTER)﹕内加进钛白粉及防滑剂﹐对化学剂较强抵抗力，游泳衣用多，
因有抗氯功能。
哑色(MATT- LUSTER)﹕界乎本白与半透明之间，为哑白色，适宜针织采用。

Spandex各种用途不同﹐有各种产品形态﹐主要分为三种﹕裸纱﹔包芯纱﹔包覆或合捻纱;
每种不同组合对应不同用途。
裸纱(bare yarn):
    为100%氨纶纱﹐裸纱一般不直接用于织物上﹐大多与对手材料共同生产﹐并需采用特殊装置生产。针织品最常用﹐如泳衣﹑运动服等﹐一般以22-78Dtex为主。
包芯纱(core spun yarn)
    以裸纱为芯﹐其它材料为外皮纺成的纱﹐简称CSY。如以棉包芯一般用环绽纺纱机之细纱车上插入牵伸过的裸纱﹐包缠包芯纱之裸纱伸长度必需适当调整﹐其伸缩率被抑制在2—3倍。现今包芯纱分硬芯纱及软芯纱﹐包芯纱之对手材料有棉﹑涤﹑晴等等。被广泛使用在织物﹐针织品，绷带﹑袜子﹑内衣﹑牛仔服﹐一般以22-235Dtex为主。
一般包芯纱之支数及混用率(%)﹕
60s棉包22dtex = 棉92% 氨纶8%
80s棉包22dtex = 棉90% 氨纶10%
55s棉包33dtex = 棉91% 氨纶9%
60s棉包33dtex = 棉90% 氨纶10%
30s棉包44dtex = 棉92% 氨纶8%
40s棉包44dtex = 棉90% 氨纶10%
50s棉包44dtex = 棉87% 氨纶13%
12s棉包78dtex = 棉96% 氨纶4%
16s棉包78dtex = 棉95% 氨纶5%
20s棉包78dtex = 棉93% 氨纶7%
30s棉包78dtex = 棉90% 氨纶10%
40s棉包78dtex = 棉87% 氨纶13%
50s棉包78dtex = 棉84% 氨纶16%
20s棉包122dtex = 棉93% 氨纶7%
36s棉包122dtex = 棉91% 氨纶9%
8s  棉包155dtex = 棉95% 氨纶5%
20s棉包155dtex = 棉88% 氨纶12%
36s棉包155dtex = 棉79% 氨纶21%
40s棉包155dtex = 棉77% 氨纶23%

包覆或合捻纱﹕尼龙﹑涤纶等长纤维﹑织造弹性织物时﹐大都用包覆纱合捻纱为裸纱跟与对手纱合捻而成﹐通常为了提高氨纶的被包覆程度同对手纱两根或三根合捻亦可﹐把对手纱包一重的叫单包覆纱(SCY)﹐包两重的叫双包覆纱(DCY)﹐较粗称(FTY)﹐主要用44-620Dtex为主﹐用于内衣﹐内衣辅料。
一般包覆及合捻纱之支数混用率(%)﹕
56dtex尼龙包78dtex = 尼龙88% 氨纶12%
78dtex尼龙包78dtex = 尼龙92% 氨纶8%
78dtex尼龙包33dtex = 尼龙88% 氨纶12%
78dtex尼龙包44dtex = 尼龙63% 氨纶14%
78dtex尼龙包78dtex = 尼龙78% 氨纶22%
83dtex尼龙包22dtex = 尼龙92% 氨纶8%
83dtex尼龙包33dtex = 尼龙89% 氨纶11%
83dtex尼龙包44dtex = 尼龙86% 氨纶14%
83dtex尼龙包78dtex = 尼龙78% 氨纶22%

特殊对物纤维混用率(%)
20s/2棉包44dtex = 棉98% 氨纶2%
30s/2棉包44dtex = 棉97% 氨纶3%
40s/2棉包44dtex = 棉96% 氨纶4%
20s/2棉包78dtex = 棉96% 氨纶4%
30s/2棉包78dtex = 棉95% 氨纶5%
40s/2棉包78dtex = 棉93% 氨纶7%
30s/2涤纶包44dtex = 涤纶97% 氨纶3%